图片展示

模压锻件厂家:为什么锻造后需要退火?

发表时间: 2023-12-23 09:07:42

作者: 射阳县恒工工具有限公司

浏览:

模压锻件厂家:为什么锻造后需要退火?锻造制品是指通过金属材料锻造、变形而制成的工件或材料。通过对金属毛坯施加压力并使其发生塑性变形,可以改变其机械性能。锻造根据

模压锻件厂家:为什么锻造后需要退火?

锻造制品是指通过金属材料锻造、变形而制成的工件或材料。通过对金属毛坯施加压力并使其发生塑性变形,可以改变其机械性能。锻造根据加工时材料的温度可分为冷锻、温锻、热锻。冷锻通常在室温下进行,而热锻则在金属材料的再结晶温度以上的温度下进行。

锻后退火的主要目的是获得必要的织构,防止白点,便于切削加工。

由于大型锻件的心部组织比较粗大,偏析严重,因此退火工艺必须满足以下要求,特别是高碳铬钢,容易出现白点。白点在不成形的情况下尽快降低钢中氢含量;尽快消除钢的变形应力,避免过大的组织应力和热应力,并获得易于切削的球状珠光体。

从氢在钢的各种组织中的扩散能力和溶解度来看,脱氢有效的温度是600~700℃。从9Cr钢和添加合金元素Mo、W、V的9Cr合金钢的奥氏体到等温转变曲线来看,存在两个奥氏体加速分解区域,但孕育期较短,因此当锻件冷却后,过冷奥氏体大部分在650-700℃范围内分解。并不严格,但可以从马氏体点及以上到奥氏体一分解区的较宽范围内选择。

无论该结构的结构转变和氢溶解/扩散能力如何,650-700℃氢膨胀是佳的,并且该温度还具有使碳化物球化的作用。在此温度下的保温时间取决于锻件的氢含量和锻件的尺寸。保温后缓慢冷却可以避免过大的热应力,并让氢气继续扩散,这也能有效防止出现白斑。

锻后热处理工艺不当引起的锻件缺陷通常包括以下问题:锻后热处理工艺不当造成锻件硬度不足的原因有:淬火温度太低、淬火加热时间太短、回火温度太高、锻件表面因多次加热出现严重脱碳、化学腐蚀等。成分是原因,等等。钢材材质不合适等。

不当的锻后热处理工艺会导致锻件过硬:正火后冷却太快,正火或回火加热时间太短,或者钢的化学成分不合适,有一些例子。造成硬度变异的主要原因是热处理工艺规定不当,如一次入炉量过多、保温时间过短、或锻件因加热而局部脱碳等。






地址:盐城市射阳县海河镇关北中路131号

电话:138-5113-3299

邮箱:163888abc@163.com


| 首页 | 产品展示 | 行业动态 | 关于我们 | 联系我们 |

添加微信好友,详细了解产品
使用企业微信
“扫一扫”加入群聊
复制成功
添加微信好友,详细了解产品
我知道了
苏ICP备2021025187号