模压锻件厂家：自由锻和模锻有什么区别？

模压锻件厂家：自由锻和模锻有什么区别？

自由锻的成形特点如下：通过在平砧上或工具之间逐渐局部变形来完成毛坯。自由锻造中，工具部分接触材料，因此生产相同尺寸的锻造产品所需的晶格功比模锻少得多，适合锻造大型锻造产品。

自由锻生产的优点：

自由锻造可以改善金属组织和性能。自由锻造产品比铸造产品具有更高的质量和力学性能，其强度比铸造产品高50%~70%。因此，可以承受较大的冲击载荷。锻件可以减轻零件本身的重量，同时保证其设计强度，这对于航空航天和交通运输至关重要。

自由锻造节省原材料。自由锻造允许您创建更接近零件形状的零件。

自由锻造适合单件、小批量生产，能灵活应对产品类型的变化。

由于黄金时段没有水平流动，直轴类或曲轴类零件及环类零件的流线分布通常比模锻件的流线分布更为合理。特别适用于形状简单、截面变化较小、主轴线平缓的直线或曲线的轴类零件、盘类零件、环形零件等。

自由锻造使我们能够满足特殊的质量要求，例如通过反向拉拔来提高材料质量。

自由锻造的缺点：

机械加工中，自由锻材料的利用率比模锻低，用量多。与模锻相比，锻件沿轮廓的流线不清晰、不平直。金属的流线在加工过程中可能会破裂。

铝合金自由锻造产品与模锻产品相比机械性能较差。

锻造方法的生产效率比其他压力加工方法低，需要提高机械化、自动化程度。

锻造变形程度不均匀。同一批锻件的形状和尺寸均匀性不如模锻件。由于火次数多，复杂锻件仅某些部位受热，不参与变形，可能会导致组织不均匀、晶体粗大。

与模锻产品相比，自由锻造产品的质量受锻造工艺和锻造操作人员的工作水平影响较大。