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农机配件锻造厂家:锻造技术解析!

发表时间: 2023-09-20 09:46:48

作者: 射阳县恒工工具有限公司

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农机配件锻造厂家:锻造技术解析!锻造是利用锻压机械对金属材料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件产品的加工方法,这就是冲裁的一

农机配件锻造厂家:锻造技术解析!

锻造是利用锻压机械对金属材料施加压力,使其产生塑性变形,从而获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件产品的加工方法,这就是冲裁的一种。锻造可以消除铸态金属在冶炼过程中出现的疏松等缺陷,优化显微组织,同时保持完美的金属流线,从而提高锻件的力学性能,一般优于同材料的铸件。相关机械中承受高负荷和恶劣工作条件的重要零件,除轧制板材、型材、焊接件等简单形状外,大多采用锻件制造。

钢的再结晶开始温度约为727,但一般以800为分界线,800以上的温度视为热锻,300以上且800以下的温度视为温锻或半锻。 -热锻。我打电话。在室温下进行的锻造称为冷锻。

工业上使用的锻件大部分是热锻,但汽车、通用机械等锻造件主要采用温锻和冷锻,对于节省资金有效。

工艺分类

如上所述,锻造根据锻造温度可分为热锻、温锻、冷锻。

锻造按成形机理分为自由锻、模锻、环轧、特种锻造等。

1.自由锻造。

是指利用简单的通用工具或对锻造装置的上、下砧之间的材料施加直接外力,使其变形以获得所需的几何形状和内部质量的锻造加工方法。采用自由锻造方法制造的锻造产品称为自由锻件。自由锻造主要生产小批量锻件,利用锻锤、液压机等锻造设备成形毛坯,获得高质量的锻件。自由锻造的基本工序有镦粗、拉深、冲孔、切削、弯曲、扭转、交错运动、锻造等。自由锻造采用热锻方法。

优点:自由锻具有加工灵活、所用设备和工具通用性高、成本低等特点,是逐步成形的,所需变形力小,因此适用于大型锻件(300T以上)。

缺点:生产率低、锻造精度低、劳动强度大主要用于形状简单、精度要求不高的锻件的单件、小批量生产。

2、模锻。

模锻可分为自由模锻和闭式模锻。这是一种通过在锻造模具室中将金属材料压缩变形为预定形状来获得锻造产品的方法,通常用于制造轻质、大批量生产的零件。模锻分为热锻、温锻、冷锻。温锻和冷锻是模锻未来的发展方向,也代表了锻造技术的水平。

模锻根据材料的不同分为黑色金属模锻、有色金属模锻、粉末制品成型。顾名思义,它包括碳钢等黑色金属,铜、铝等有色金属以及粉末冶金材料。挤压加工属于模锻,又分为重金属挤压加工和轻金属挤压加工。闭式模锻和闭式镦粗是模锻的先进加工方法,无毛刺,材料利用率高。复杂的锻件可以通过一个或多个步骤完成。无毛刺减少了锻件的受力面积,减少了所需的载荷。但要注意不要完全约束毛坯,为此必须严格控制毛坯的体积、锻模的相对位置以及锻件的尺寸。减少毛坯的磨损,需要付出努力。锻造模具。

3. 滚动环。

轧环是利用专用轧环机生产不同直径的环形零件,也用于生产汽车轮毂、铁路车轮等轮形零件。

4.特种锻造。

特种锻造包括辊锻、楔横轧、径向锻造、液态锻造等,适合制造特殊形状的零件。例如,辊锻可作为有效的预成形工艺,显着降低后续成形压力,楔横轧可生产钢球、传动轴等零件,径向锻造可生产大型枪管、阶梯式轴类和轴类零件等。其他锻造产品。

锻造模具

根据锻模运动方式的不同,可分为振动轧制、振动锻造、辊锻、楔横轧、环轧、交叉轧制等。振动轧制、振动锻造和滚环也可以采用精密锻造进行加工。为了提高材料利用率,可以使用辊锻或交叉轧制作为细长材料的预处理。与自由锻造类似,旋转锻造也是局部成形,因此与锻造产品的尺寸相比,它具有能够用较小的锻造力成形的优点。这种锻造方法包括自由锻造,加工过程中材料从模具表面附近向自由表面膨胀,很难保证精度,通过控制锻造功率,可以获得形状复杂、精度高的产品,例如如汽轮机叶片等高品种、大型锻件。

由于模具的运动和自由度不是恒定的,根据下死点的变形限制特性,锻造设备分为以下四种类型。

1、锻造力限制型:滑块由液压直接驱动的液压机。

2、拟行程限制法:具有液压驱动曲柄连杆机构的液压机。

3、行程限制方式:利用曲柄、连杆、楔块机构驱动滑块的机械压力机。

4.能量限制方法:采用螺旋机构的螺旋压力机和摩擦压力机。

要获得高精度,必须避免下死点超载,并注意速度和模位控制。这是因为这些会影响锻造公差、形状精度和锻造模具寿命。另外,为了保持精度,必须注意调整滑块导轨间隙、保证刚性、调整下死点、使用副传动装置等。

滑块

还有滑块垂直和水平运动(用于细长件的锻造、润滑冷却和高速生产的零件锻造)方式之分,利用补偿装置可以增加其它方向的运动。上述方式不同,所需的锻造力、工序、材料的利用率、产量、尺寸公差和润滑冷却方式都不一样,这些因素也是影响自动化水平的因素。

不同的锻造方法有不同的流程,其中以热模锻的工艺流程长,一般顺序为:锻坯下料;锻坯加热;辊锻备坯;模锻成形;切边;冲孔;矫正;中间检验,检验锻件的尺寸和表面缺陷;锻件热处理,用以消除锻造应力,改善金属切削性能;清理,主要是去除表面氧化皮;矫正;检查,一般锻件要经过外观和硬度检查,重要锻件还要经过化学成分分析、机械性能、残余应力等检验和无损探伤。




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