发表时间: 2023-03-14 09:45:03
作者: 射阳县恒工工具有限公司
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锻件OEM厂家:锻件加工常用的正火方法有哪些?
完备退火--消除锻造过程中形成的细小不均匀组织和魏氏组织,细化晶粒,消除锻造加工残余应力,降低硬度。
球化退火--获得球状渗碳体和铁素体组织,不仅降低了硬度,而且切削时容易获得光亮的加工表面,而且在后续淬火时不易产生变形裂纹。小于高碳钢,大于高碳合金工具钢
等温退火--不仅可以延长退火时间,而且可以获得均匀的组织,降低硬度。在重要的大型锻件加工中,也可用于抽氢防止白斑。
铝合金和铜合金的锻后热处理一般也采用退火工艺。目的是消除加工硬化、应力和提高塑性。
正火--可得到更细的珠光体,可提高锻造加工机的性能,适用于机械加工。低于低碳钢(包括不锈钢、耐热钢)、中碳钢和低碳合金钢。
高温正火和回火---消除正火和冷却过程中产生的应力,提高塑性和韧性。
调质--锻造加工具有良好的综合机械性能。
热处理时,如果产生的瞬时应力达到材料在该温度下的屈服点,锻件将发生塑性变形以释放应力。如果瞬时应力大于材料的断裂强度,则可能使锻件产生裂纹直至断裂。即使瞬时应力小于材料的强度极限,大型锻件内部总会存在一些冶金缺陷,会在这些缺陷处造成较大的应力集中,使原有缺陷进一步扩大,甚至导致锻件开裂。休息。因此,控制瞬时应力的大小是大型锻件热处理工艺制定中的一个重要问题。
热处理残余应力对工件的影响具有双重性,有好有坏。如果残余应力的符号与零件的工作应力相同,会降低零件的强度。如果相反,则会增加零件的强度。对于一些重要的大型锻件,许用参与应力应小于材料屈服点的10%。