模压锻件厂家：锻坯选用不合理造成的折叠！

模压锻件厂家：锻坯选用不合理造成的折叠！

在模锻工艺设计过程中，由于毛坯选择不合理等因素的影响，毛坯在型腔内常有回流或对流现象，造成折叠较明显。常规法兰的制造成型工艺如图2所示，冲头直径为o1，毛坯直径为0。随着它们之间的比例逐渐增大，折叠现象的发生率会逐渐降低，反之，折叠现象的发生率就会升高。提高模具型腔尺寸hl/o1和o1/o2的比值，即型腔的逐渐加深和变窄，可以降低折叠的发生率。反之，折叠的发生率就会高。随着凸模边缘圆角半径R的逐渐增大，折叠的发生率会降低，反之，折叠的发生率会更高。但半径R只影响高度和直径较大的坯料，而对高度和直径较小的凸模影响较小。