锻件OEM厂家：锻造大型轴锻件的注意事项是什么？

锻件OEM厂家：锻造大型轴锻件的注意事项是什么？

1 )坯料尺寸、中间尺寸必须符合各工序的操作要点。例如，将镦锻前材料的高径比( H/D)设定为2-2.5，表示拉拔时的截面转换经验数据.

2 )需要估算各工序中毛坯尺寸的变化。例如镦锻时毛坯高度稍微变小，取锻件高度的1.1倍等。

3 )分段压痕时，锻造轴各部分必须有足够的体积。例如，在阶梯轴、曲轴或齿轮轴套出坯的情况下，使各部分的体积分配良好。

4 )对于多次火锻轴，应注意中间各次火加热的可能性。例如，锻件开始拉拔太长，二次加热时炉膛尺寸不够，轴锻件进不去。特别要注意末火变形量和末火***锻造、锻造温度的控制，保证锻造轴的尺寸和质量。

5 )维修时必须保证足够的维修余量。应注意的是：镦粗、拉拔、压肩、错移等工序中毛坯存在伸缩等现象，中间工序必须留有一定的修补余量。锻造长轴系锻件(曲轴等)和有凹坑的锻件，由于它们的长度尺寸超差不能镦粗，所以必须预测长度方向的尺寸在修整时会稍微伸长，达到超差。

6 )选择工具时，尽量采用通用工具。批量较大时，可制作专用工具或轮胎模具，以提高轴锻件的质量和产量。

7 )根据轴锻件坯料的尺寸和质量大小，选用工厂现有设备。

8 )由于轴锻件测量是在锻件猩红热期间进行的，夹具、量具、定型模板只能作为参考测量。

9 )锻造轴锻件的形状和尺寸主要是通过夹棕榈工的目力观察和技术经验指挥锤的轻重来确定的。