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农机配件锻造工艺不当产生的缺陷有哪几种?

发表时间: 2021-09-02 10:45:51

作者: 射阳县恒工工具有限公司

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农机配件锻造工艺不当产生的缺陷有哪几种?

  1 .大晶粒

  晶粒大通常是由于锻造起始温度过高,变形程度不足,锻造终止温度过高,变形程度落入人的临界变形区而引起的。 铝合金变形程度过大,形成织构; 高温合金的变形温度过低,形成混合变形组织时也可能引起粗大晶粒,晶粒粗大则锻件的塑性和韧性下降,疲劳性能明显下降。

  2 .晶粒不均匀

  晶粒不均匀是指锻件的一部分晶粒特别粗大,一部分部位小。 晶粒不均匀的主要原因是锭各处变形不均匀导致晶粒破碎程度不同,局部区域变形程度落入人临界变形区,高温合金局部加工硬化,淬火加热时局部晶粒粗大。 耐热钢及高温合金对晶粒不均匀特别敏感。 晶粒不均匀会显着降低锻件的耐久性、疲劳性。

  3 .激冷现象

  由于变形时温度低或变形速度过快,以及锻造后冷却过快,再结晶软化可能赶不上变形引起的强化(硬化),热锻后锻造件内部部分残留有冷变形组织。 这种组织的存在提高了锻件的强度和硬度,但降低了塑性和韧性。 严重的冷激现象可能会引起锻裂。

  4 .裂纹

  裂纹通常是锻造时存在较大的拉伸应力、剪应力或附加拉伸应力引起的。 产生裂纹的部位通常是钢坯应力较大、厚度较薄的部位。 表面和内部有微裂纹,或原材料内有组织缺陷,或热加工温度不适当,导致材料塑性下降,或变形速度过快,变形程度过大,超过材料允许的塑性指针等,则粗拉、拉拔、冲孔、弯曲、弯曲。




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